Jiangyin Jinlida Light Industry Machinery Co.,Ltd

Customer Background A long-term customer in Thailand had previously purchased several mechanical gabion mesh machines from Jinlida. Those machines were put into continuous production and soon became part of the customer's regular gabion mesh manufacturing routine. Over time, the customer became thoroughly familiar with Jinlida's equipment performance, production stability and after-sales support. Why the Customer Came Back After learning about Jinlida's latest CNC gabion mesh machine, the customer evaluated it carefully against their current production needs. Their earlier mechanical machines had already helped them build a stable business, but the growing order volume created new demands: Higher production efficiency to shorten delivery cycles More consistent mesh quality from the first roll to the last Easier adjustment when switching between different mesh specifications After a thorough comparison, the customer decided to place a new order for a Jinlida CNC gabion mesh machine to upgrade part of their production line. What Jinlida Provided Jinlida has focused on gabion mesh machine manufacturing for nearly 30 years. The company designs and produces gabion mesh equipment with its own R&D team, so machine structure, control system and production process can be adjusted according to real customer requirements. For this customer, the main value came from the following points: Nearly 30 years of specialized experience in gabion mesh machine production Independent R&D capability, allowing continuous improvement from mechanical to CNC models Strict quality control on materials, machining, assembly and machine testing Reliable after-sales service built up during years of cooperation Practical production support — not only machine supply, but long-term operational confidence Before and After the Upgrade ItemPrevious Mechanical MachinesJinlida CNC Gabion Mesh Machine Production efficiencyMet basic output needsRaised to support higher order volume Mesh consistencyVaried between batchesStable quality from roll to roll Specification changeManual, time-consumingFaster and easier to adjust Business stageBuilding a stable businessUpgrading part of the production line Why the Customer Trusted Jinlida Again The decision was not made only because of the new CNC model. The customer had already experienced Jinlida's service during previous cooperation. When questions appeared in daily production, Jinlida provided timely technical support and practical solutions. This long-term service record helped build strong trust between the two companies. Jinlida also keeps strict standards for machine quality. Each machine is checked before delivery to make sure it can run stably under real production conditions. For repeat customers, this consistency matters as much as machine price. Result The Thailand customer upgraded from mechanical gabion mesh machines to a Jinlida CNC gabion mesh machine to improve efficiency, stability and product consistency. The new machine now supports part of their production line, while the older mechanical units continue to run familiar, proven workflows. This order shows that long-term trust is built through reliable machines, continuous technical improvement and responsible after-sales service. For gabion mesh manufacturers planning a production upgrade, the partnership model Jinlida offers — specialized engineering, verifiable quality control and responsive service — is often more valuable than a single machine purchase.

Customer background A long-term customer from Thailand had previously purchased several mechanical gabion mesh machines from Jinlida. The machines were put into continuous production and became part of their regular gabion mesh manufacturing. Over time, the customer became familiar with Jinlida’s equipment performance, production stability and after-sales support. Why the customer came back After learning about Jinlida’s latest CNC gabion mesh machine, the customer evaluated it against their current production needs. Their earlier mechanical machines had already helped them build a stable business, but they now needed higher production efficiency, more consistent mesh quality and easier adjustment when changing specifications. The customer decided to place a new order for a Jinlida CNC gabion mesh machine to upgrade part of their production line. What Jinlida provided Jinlida has focused on gabion mesh machine manufacturing for nearly 30 years. The company designs and produces gabion mesh equipment with its own R&D team, so machine structure, control system and production process can be adjusted according to real customer requirements. For this customer, the main value came from: Nearly 30 years of specialized experience in gabion mesh machine production Independent R&D capability, allowing continuous improvement from mechanical to CNC models Strict quality control on materials, machining, assembly and machine testing Reliable after-sales service built during years of cooperation Practical production support, not only machine supply but also long-term operational confidence Why the customer trusted Jinlida again The decision was not made only because of the new CNC model. The customer had already experienced Jinlida’s service during previous cooperation. When questions appeared in daily production, Jinlida provided timely technical support and practical solutions. This long-term service record helped build strong trust. Jinlida also keeps strict standards for machine quality. Each machine is checked before delivery to make sure it can run stably under real production conditions. For repeat customers, this consistency matters as much as machine price. Result The Thailand customer upgraded from mechanical gabion mesh machines to a Jinlida CNC gabion mesh machine to improve efficiency, stability and product consistency. This order shows that long-term trust is built through reliable machines, continuous technical improvement and responsible after-sales service.

প্রকল্পের পটভূমি: মধ্যপ্রাচ্যে গ্যাবিয়ন চাহিদা বৃদ্ধি ২০২৬ সালের প্রথম দিকে, মধ্যপ্রাচ্যের একজন সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং ঠিকাদার যোগাযোগ করেন জিনলিডা এর সাথে একটি অনলাইন অনুসন্ধানের মাধ্যমে। কোম্পানিটি উপসাগরীয় অঞ্চলে ঢাল সুরক্ষা, নদী তীর শক্তিশালীকরণ এবং হাইওয়ে রিটেইনিং স্ট্রাকচারগুলিতে বিশেষজ্ঞ — এমন বাজার যেখানে গ্যাবিয়ন বক্সগুলি ক্ষয় নিয়ন্ত্রণ, বন্যা প্রতিরক্ষা এবং ল্যান্ডস্কেপিং কাজের জন্য ডিফল্ট সমাধান হয়ে উঠেছে। তার আগে পর্যন্ত, ক্লায়েন্ট আঞ্চলিক ব্যবসায়ীদের কাছ থেকে তৈরি গ্যাবিয়ন বক্স আমদানি করত। ক্রমবর্ধমান মালবাহী খরচ, দীর্ঘ লিড টাইম এবং অসঙ্গত জালির গুণমান কোম্পানিকে উৎপাদন নিজেদের হাতে আনতে বাধ্য করে। তাদের প্রয়োজন অস্বাভাবিকভাবে স্পষ্ট ছিল: তারা একটি মাল্টি-স্পেসিফিকেশন মেশিন চায়নি। তাদের প্রয়োজন ছিল একটি একক জালির খোলা, খুব উচ্চ ভলিউমে চালিত, যা তাদের সমস্ত প্রকল্পের জন্য একটি একক স্ট্যান্ডার্ড গ্যাবিয়ন বক্সের আকার সরবরাহ করবে। তিন সপ্তাহ প্রযুক্তিগত আদান-প্রদান এবং দুই রাউন্ড ভিডিও ফ্যাক্টরি পরিদর্শনের পর, জিনলিডা সিএনসি গ্যাবিয়ন জালির মেশিন — মডেল JLD-GM সিরিজ — এর অর্ডার দেওয়া হয়, যা ৯,০০০ বর্গমিটার প্রতি ১২ ঘন্টা। প্রযুক্তিগত কনফিগারেশন সরবরাহ করা হয়েছে মেশিনটি শুধুমাত্র একটি জালির স্পেসিফিকেশনের জন্য কনফিগার করা হয়েছিল: স্ট্যান্ডার্ড ২ মিটার × ১ মিটার × ১ মিটার গ্যাবিয়ন বক্সের জন্য একটি ১০০ × ১২০ মিমি ষড়ভুজাকার খোলা। ডুয়াল-স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন হার্ডওয়্যার অপসারণ মেশিনটিকে ছোট করেছে, সিএনসি প্রোগ্রামকে সরল করেছে এবং আউটপুট ক্ষমতাকে তার সর্বোচ্চ পর্যায়ে ঠেলে দিয়েছে। প্যারামিটারস্পেসিফিকেশন জালির প্রকারডাবল-টুইস্ট ষড়ভুজাকার তারের জালি জালির খোলা১০০ × ১২০ মিমি (একক জালির খোলা) তারের ব্যাস পরিসীমা২.০ মিমি – ৪.০ মিমি (পিভিসি কোটেড এবং গ্যালভানাইজড) সর্বোচ্চ জালির প্রস্থ২০০০ মিমি আউটপুট ক্ষমতা৯,০০০ বর্গমিটার প্রতি ১২ ঘন্টা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটাচ স্ক্রিন সহ সিএনসি পিএলসি, সার্ভো-চালিত মোটর শক্তি১১ কিলোওয়াট প্রধান ড্রাইভ ডেলিভারি প্রক্রিয়া: কারখানা থেকে সাইট পর্যন্ত যেহেতু ক্লায়েন্টের সুবিধাটি একটি মরুভূমি-শিল্প অঞ্চলে অবস্থিত, তাই লজিস্টিকস এবং পরিষেবা পরিকল্পনাকে প্রকল্পের অংশ হিসাবে বিবেচনা করা হয়েছিল। প্রি-শিপমেন্ট টেস্টিং। ক্লায়েন্টের নিজস্ব গ্যালভানাইজড এবং পিভিসি কোটেড তার ব্যবহার করে মেশিনটি একটানা ১২ ঘন্টা চালানো হয়েছিল যাতে একটি পূর্ণ শিফটে টেকসই একক-স্পেক আউটপুট এবং টুইস্ট সামঞ্জস্য বজায় থাকে তা যাচাই করা যায়। রপ্তানি প্যাকিং। প্রধান ফ্রেমটি কন্টেইনারের ভিতরে ইস্পাত ফ্রেম দিয়ে স্থির করা হয়েছিল, সিএনসি ক্যাবিনেটটি আর্দ্রতা-প্রতিরোধী ফিল্ম এবং ডেসিক্যান্ট দিয়ে মোড়ানো হয়েছিল, এবং সমস্ত খুচরা যন্ত্রাংশ একটি ডেডিকেটেড ক্রেটে প্যাক করা হয়েছিল। লোডিং এবং শিপিং। ইউনিটটি একটি ৪০HQ কন্টেইনার দখল করেছিল, যার আনুমানিক ২২-২৮ দিনের সরাসরি উপসাগরীয় পরিষেবা ছিল পোর্ট-টু-পোর্ট। অন-সাইট ইনস্টলেশন এবং প্রশিক্ষণ। জিনলিডা ক্লায়েন্টের কারখানায় দুজন পরিষেবা প্রকৌশলী প্রেরণ করেছিল, যারা দশ কার্যদিবসের মধ্যে ফাউন্ডেশন অ্যালাইনমেন্ট, মেকানিক্যাল অ্যাসেম্বলি, ইলেকট্রিক্যাল ওয়্যারিং এবং সিএনসি প্যারামিটার টিউনিং সম্পন্ন করেছিল। হস্তান্তরের আগে তারা ক্লায়েন্টের অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ দলকে দৈনিক অপারেশন, জালির গুণমান পরিদর্শন এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে প্রশিক্ষণ দিয়েছিল এবং একটি লিখিত কমিশনিং রিপোর্ট রেখে গিয়েছিল। বিক্রয়োত্তর ফলো-আপ। মেশিনের সাথে খুচরা যন্ত্রাংশ স্টক করা হয়েছিল, এবং প্রকৌশলীরা প্রথম উৎপাদন মাস পর্যন্ত যোগাযোগে ছিলেন। ইনস্টলেশনের পর উৎপাদন ফলাফল ক্লায়েন্ট ১২ ঘন্টার উৎপাদন শিফট চালানোর দ্বিতীয় সপ্তাহে স্থিতিশীল আউটপুট রিপোর্ট করেছে। যেহেতু লাইনটি কোনও পরিবর্তন ছাড়াই একটি একক জালির খোলা তৈরি করে, তাই প্রশিক্ষিত অপারেটররা শুরু থেকেই পূর্ণ ক্ষমতায় চালিত হয়েছিল। নিশ্চিত আউটপুট ৯,০০০ বর্গমিটার প্রতি ১২-ঘন্টা শিফট। জালির খোলা সহনশীলতা পূর্ণ শিফট জুড়ে ±৩ মিমি এর মধ্যে ছিল। স্ক্র্যাপ হার ১.৫% এর নিচে, যেখানে ক্লায়েন্টের পূর্ববর্তী আউটসোর্সড সরবরাহ মডেলে প্রায় ৬% ছিল। একটি মেশিন এখন একাধিক প্রকল্প সাইট জুড়ে ক্লায়েন্টের সমস্ত স্ট্যান্ডার্ড গ্যাবিয়ন বক্সের চাহিদা পূরণ করে। ক্লায়েন্ট কেন জিনলিডাকে বেছে নিয়েছে তিনটি কারণ অর্ডার নির্ধারণ করেছে। প্রথমত, একক-স্পেসিফিকেশন উচ্চ-ভলিউম আউটপুট ক্লায়েন্টের প্রকল্প পাইপলাইনের সাথে মিলেছে, এবং জিনলিডা প্রতি ১২-ঘন্টা শিফটে বর্গমিটারে ক্ষমতা উদ্ধৃত করেছে। দ্বিতীয়ত, মেশিনটি উচ্চ-তাপমাত্রার অপারেশনের জন্য প্রকৌশল করা হয়েছে, যেখানে উপসাগরীয় জলবায়ুতে অবিচ্ছিন্ন ডিউটির জন্য অতিরিক্ত কুলিং এবং শিল্প-গ্রেডের সার্ভো উপাদান রয়েছে। তৃতীয়ত, জিনলিডা ইনস্টলেশন এবং অপারেটর প্রশিক্ষণের জন্য সাইটে প্রকৌশলী নিয়োগের প্রতিশ্রুতি দিয়েছে, দূরবর্তী নির্দেশনার পরিবর্তে। ক্লায়েন্ট এখন একটি পৃথক উৎপাদন সাইটের জন্য দ্বিতীয় ইউনিট পরিকল্পনা করছে। গ্যাবিয়ন প্রস্তুতকারকদের জন্য মূল বিষয়গুলি গ্যাবিয়ন জালির উৎপাদন নিজেদের হাতে আনা তখনই কার্যকর হয় যখন মেশিনের গুণমান সঠিক ইনস্টলেশন সহায়তার সাথে মেলে। যদি আপনার প্রকল্পগুলির একটি জালির আকার থাকে, তবে একটি একক-খোলা মেশিন বেছে নিন — এটি সস্তা, দ্রুত এবং চালানো সহজ। শিপমেন্টের আগে আপনার নিজের তার দিয়ে একটি পূর্ণ-শিফট ট্রায়াল রানের জন্য জোর দিন, পাঁচ মিনিটের ডেমো নয়। লিখিতভাবে নিশ্চিত করুন যে সরবরাহকারী ইনস্টলেশন এবং প্রশিক্ষণের জন্য সাইটে প্রকৌশলী পাঠায়, এবং কে ভ্রমণ খরচ বহন করে তা পরীক্ষা করুন। জিনলিডা মধ্যপ্রাচ্য, আফ্রিকা, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া এবং দক্ষিণ আমেরিকার ঠিকাদারদের জন্য সিএনসি গ্যাবিয়ন জালির মেশিন, গ্যাবিয়ন বক্স উৎপাদন লাইন এবং সম্পূর্ণ টুলিং সরবরাহ করে, যেখানে প্রি-শিপমেন্ট টেস্টিং, অন-সাইট ইনস্টলেশন এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে অন্তর্ভুক্ত।